重庆泰莱斯科技咨询有限公司
建设项目职业病危害评价报告信息网上公开表
一、评价报告基本情况
报告编号
|
泰莱斯预评字〔2016〕015号
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评价类别
|
预评价
|
项目名称
|
城口县天星灵芝种植有限公司中药材灵芝种植加工项目职业病危害预评价
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风险类别
|
较重
|
报告编制人
|
唐巧丽
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建设单位
|
城口县天星灵芝种植有限公司
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建设单位联系人
|
王静
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项目地理位置
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城口县工业园区庙坝组团C区
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现场调查人员
|
唐巧丽、安伟
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调查时间
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2016.9.29
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建设单位陪同人员
|
王静
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报告评审专家
|
袁方、马君、杨迪
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评审时间
|
2018.1.30
|
二、项目简介
城口县天星灵芝种植有限公司(以下简称:天星灵芝公司),位于重庆市城口县工业园区庙坝组团C区。公司成立于是2013年3月,营业执照登记日期为2016年1月7日,注册资本叁佰万元整。经济类型为私营,经营范围:主要从事种植、加工、销售:灵芝、农产品、蔬菜、花卉、苗木(不含转基因植物种子);农业技术咨询服务;观光农业。该项目主要是通过利用先进的现代化生产线,发展中药灵芝深加工,生产高附加值的中药灵芝产品,完善当地灵芝产业链。
三、建设项目(用人单位)存在的职业病危害因素及检测结果
本项目生产工艺过程中存在的职业病危害因素有:噪声、振动、高温、夏季高温、工频电场、电焊弧光、电焊烟尘、其他粉尘、氮氧化物、一氧化碳、锰及其无机化合物。
职业病危害因素及分布情况一览表
序号
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评价
单元
|
工段
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接害工种
|
工作地点
|
接触的职业病危害因素
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作业
方式
|
预计接触
时间
|
接触
人数
|
1
|
灵芝中药饮片工艺
|
干燥
|
干燥工
|
灵芝中药饮片操作线
|
噪声、高温
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
切片
|
切片工
|
灵芝中药饮片操作线
|
噪声、振动、高温、其他粉尘
|
固定岗位
|
8h
|
6
|
分级
|
分级工
|
灵芝中药饮片操作线
|
噪声、振动
|
固定岗位
|
8h
|
6
|
干燥
|
干燥工
|
灵芝中药饮片操作线
|
噪声、高温
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
称重
|
称重工
|
灵芝中药饮片操作线
|
高温、噪声
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
包装
|
包装工
|
灵芝中药饮片操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
6
|
成品
|
成品工
|
灵芝中药饮片操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
入库
|
入库工
|
灵芝中药饮片操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
2
|
灵芝孢子油软胶囊工艺
|
原料检验
|
原料检验工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
制粒
|
制粒工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、其他粉尘
|
固定岗位
|
8h
|
6
|
干燥
|
干燥工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、其他粉尘、
高温
|
固定岗位
|
8h
|
3
|
超临界CO2萃取
|
超临界CO2萃取工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、冻伤
|
固定岗位
|
8h
|
3
|
配料
|
配料工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、其他粉尘
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
溶解、混合
|
溶解、混合工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
滴压成型
|
滴压成型工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
3
|
洗丸
|
洗丸工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
干燥
|
干燥工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、高温
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
选丸
|
选丸工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、高温
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
包装
|
包装工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
检验
|
检验工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
3
|
入库
|
入库工
|
灵芝孢子油软胶囊操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
3
|
灵芝孢子粉胶囊工艺
|
原材料准备
|
原材料准备工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声、其他粉尘
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
内容物制备
|
内容物制备工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
3
|
胶液配置
|
胶液配置工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
5
|
压制胶囊
|
压制胶囊工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
3
|
定型
|
定型工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
擦丸
|
擦丸工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
干燥
|
干燥工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声、高温
|
固定岗位
|
8h
|
3
|
选丸
|
选丸工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声、高温
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
内包装
|
内包装工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
外包装
|
外包装工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
入库
|
入库工
|
灵芝孢子粉胶囊操作线
|
噪声、夏季高温
|
固定岗位
|
8h
|
2
|
4
|
灵芝破壁孢子粉工艺
|
原材料准备
|
原材料准备工
|
灵芝破壁孢子粉操作线
|
噪声、其他粉尘
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
降温
|
降温工
|
灵芝破壁孢子粉操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
3
|
惰性气体保护
|
惰性气体保护工
|
灵芝破壁孢子粉操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
3
|
破壁
|
破壁工
|
灵芝破壁孢子粉操作线
|
噪声
|
固定岗位
|
8h
|
4
|
5
|
公共辅助单元
|
锅炉
|
锅炉工
|
锅炉房
|
噪声、高温、二氧化碳
|
巡检岗位
|
8h
|
--
|
维修
|
维修工
|
--
|
噪声、电焊弧光、高温、电焊烟尘、其他粉尘、氮氧化物、锰及其无机化合物
|
巡检岗位
|
8h
|
--
|
四、评价结论与建议
4.1评价结论
职业卫生综合评价一览表
序号
|
评价内容
|
评价依据
|
评价结论
|
1
|
总体布局
|
《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)
《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)
|
基本符合
|
2
|
生产工艺及设备布局
|
《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)
《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)
|
符合
|
3
|
职业病危害防护设施
|
《中华人民共和国职业病防治法》
《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)
|
基本符合
|
4
|
职业病危害因素
检测结果
|
《工作场所有害因素职业接触限值(第1部分:化学有害因素)》
《工作场所有害因素职业接触限值(第2部分:物理因素)》
|
符合
|
5
|
职业病防护用品
|
《中华人民共和国职业病防治法》
《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)
《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T 12801-2008)
|
符合
|
6
|
建筑卫生学
|
《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)
《建筑采光设计标准》(GB50033-2013)
《建筑照明设计标准》(GB50034-2013)
《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
|
基本符合
|
7
|
辅助用室
|
《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)
|
符合
|
8
|
应急救援
|
《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)
|
符合
|
9
|
职业卫生管理
|
《中华人民共和国职业病防治法》
《建设单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令〔2012〕49号)
《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令〔2012〕47号)
《国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范的通知》(安监总厅安健〔2014〕第111号)
|
符合
|
10
|
职业健康监护
|
《中华人民共和国职业病防治法》
《建设单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令〔2012〕49号)
《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014)
|
基本符合
|
通过对本项目工作场所的职业卫生现场调查、职业病危害因素检测结果进行综合分析和评估,并对照《职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)和《高毒物品目录》(2003年版)。本项目存在属于高毒物品的有:一氧化碳、二氧化氮和锰及其无机化合物;化学物致癌性标识按国际癌症组织(IARC)分级,电焊烟尘属G2B类(可疑人类致癌物)。因此,根据职业病危害因素的分布情况、毒性大小、接触情况等,本报告书确定城口县天星灵芝种植有限公司中药材灵芝种植加工项目职业病危害的风险分类为较重。
4.2评价建议
(1)个人防护用品措施及建议。
(2)通风设施措施及建议。
(3)建筑卫生学措施及建议。
(4)职业卫生管理措施及建议。
(5)职业健康监护措施及建议。
(6)其他补充的措施及建议。
五、专业技术评审组评审意见及结论
1、表2-5中补充主要工作内容、工作地点、预计接触人数、预计接触方式、接触时间范围的关键内容;
2、本项目属于医药制造业,核实是否为洁净厂房;
3、建议按照运行期间、施工过程分别列出将该项目可能存在的职业病危害因素;
4、核实各个工种接触时间是否都为8小时;
5、补充防尘口罩及型号参数;
6、未识别液态CO2所引起的冻伤;
7、告知卡应设为粉尘的告知卡;
8、核实工程技术措施章节,被腐蚀性和有毒有害气体是否存在;
结论:整改后通过。
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